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13971566988概述
多功能全自動器皿清洗系統,是我公司全體科研技術人員在國際通用標準和十幾年分析專用儀器、通用分析儀器和設備研發及生產經驗的基礎上,結合國內市場需求,經過多年努力研究成功的新實驗室多功能全自動器皿清洗消毒系統。該系統采用微機控制,實現了全自動數字化。該機設計合理、用料考究、性能穩定、操作簡單、造型美觀、運行安全可靠,提高了工作效率,讓您的工作在輕松愉快中完成,現具體介紹如下。
儀器特點
1. 儀器采用雙CPU相互監控方式控制,工作穩定可靠;
2. 器皿清洗融合了高溫軟化、高壓剝離、酸酯化、油乳化、pH控制、絡合水軟化、聚合助洗、高溫烘干和紫外消毒等技術手段,保證了洗滌潔凈度;
3. 儀器采用上下雙噴淋臂噴淋,以確保清洗倉內無死角。
4. 多路微機自動閥門控制系統,使管路死體積中污水殘留最小。從而提高了清洗效率,并明顯縮短工作周期及減小水電消耗;
5. 采用GC柱箱保溫技術,使箱體熱損失下降。提高工作效率的同時,又降低了電能消耗;
6. 采用高靈敏溫度傳感器及配套的軟件控制系統,以達到清洗與烘干時倉內溫度更加準確的實時監測。
7. 高通量殘渣過濾系統,不但保證洗滌的高通量,而且防止高硬度殘渣對高壓循環泵的嚴重性損壞;
8. 多種自定義清洗模式自動編程保存系統以適應不同器皿的清洗方案;
9. 自動艙門,正常洗滌時艙門自動鎖死,以保護在循環泵和加熱系統工作時,防止使用者出現誤傷與儀器本身的損壞;
10. 自動控制間歇式清洗操作過程有默認模式、自定義模式和手動模式可供選擇,給與客戶足夠的工作自由度;
11. 大屏幕液晶觸摸顯示屏,中文菜單操作界面,使操作簡潔明了,非常方便;
12. 金屬外殼,美觀大方。移動式設計,維護維修方便。
13. 可更換式籃筐,以適應不同器皿的清洗。
14. 根據不同籃筐,和不同的洗滌數量,自動調節進水量以達到節約用水的目的。
1.洗凈度達到分析化學對玻璃器皿質量要求:
pH = 6.5~7.5 ;
器皿內壁洗滌劑殘留量 ≤0.1 μg/cm2 ;
顆粒物殘留量 ≤手工清洗殘留(符合油品分析要求);
2.高壓循環噴淋系統:
壓力:~0.45 Mpa ;
流量:200 L/min ;
3.自動控制間歇式清洗操作模式:
默認模式一:適用于重度油污器皿清洗;
默認模式二:適用于輕度油污器皿清洗;
自定義模式:用戶可根據實際情況,隨意更改洗滌時間、洗滌次數、洗滌溫度、熱風溫度、烘干時間、等相關參數,以適應不同污染度的器皿;
手動模式:手動控制各參數,適于維護維修和組裝調試;
4.耐高溫無機纖維高效保溫層,最大限度地提高電熱利用率;
機箱外側溫度≤40℃;
機箱頂蓋溫度≤50℃;
5.洗滌液溫度控制系統:自來水溫~70℃;精度±2℃;
6.正壓空氣烘干系統:室溫~105℃;精度±5℃;
7.清洗周期:四季平均工作周期約為90分鐘(取決于室溫、水溫和電源配置);
8.洗滌劑配給系統:采用全隔離式磁力泵以避免洗滌劑污染
9. 環保參數:運行中無有害噪聲、廢氣、廢渣產生。廢水排放與生活污水水平相當;
10. 顯示方式:觸摸式彩色液晶顯示屏,中文菜單操作界面;
11. 外型尺寸: 85cm×70cm×149cm
12. 重量:120 kg
使用條件
1.環境溫度: 0~+ 40℃
2.相對濕度:≤ 85%
3.工作電源:AC 220V ± 5%
4.電源頻率:50/60 Hz
5.最大功率:4000 W
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